Chrom-Verschleißblech

Bei Industriearbeiten, bei denen schweres Gerät zum Einsatz kommt, ist der Verschleiß der Geräte ein Hauptfaktor, der die Produktionseffizienz verringert und die Wartungskosten erhöht. Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. untersucht Probleme, mit denen Kunden konfrontiert sind. Um diesem Problem entgegenzuwirken, präsentiert das Unternehmen Chrome Hardfacing Wear Plate. Bei dem Verfahren handelt es sich um ein Auftragsschweißen, bei dem eine Schicht mit hoher Härte und hoher Verschleißfestigkeit unter Verwendung einer Chromlegierung auf einem Substrat aus kohlenstoffarmem Stahl oder niedriglegiertem Stahl mit Widerstandsfähigkeit abgeschieden wird. Dadurch entsteht ein Material, das Eigenschaften vereint. Das Design mit zwei Metallen kombiniert die Härte, die die verschleißfeste Schicht bietet, mit der Zähigkeit und Plastizität des Substrats. Dies macht es zu einer Wahl für den Einsatz unter Bedingungen mit starkem Materialverschleiß. Ob in industriellen Umgebungen mit rauen Bedingungen oder bei Anwendungen, die besondere optische Merkmale erfordern, die verschleißfesten Platten zeigen eine Leistung, die unterschiedlichen Anforderungen gerecht wird.

Produktmerkmale

Verschleißfestigkeit:

Die verschleißfeste Schicht enthält in ihrer Zusammensetzung 25–30 % Chrom und 4–5 % Kohlenstoff. Dadurch entstehen Carbidpartikel, die Cr₇C₃ enthalten und eine Härte aufweisen. Diese Partikel nehmen einen Volumenanteil von über 50 % ein. Die daraus resultierende Makrohärte der Chromlegierungsauflage weist eine Makrohärte von HRC 58–65 auf. Die Verschleißfestigkeit übertrifft die von Standardstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt um mehr als das Zwanzigfache. Dies ermöglicht eine Beständigkeit gegen Erosion durch Materialien mit hoher Intensität und Verschleiß durch Abrieb.

Schlagfestigkeit:

Die Produkte unterscheiden sich von Gussteilen, die verschleißfest sind und aus einem einzigen Material bestehen. Die Produkte verwenden ein Substrat aus kohlenstoffarmem Stahl, das für Duktilität sorgt. Wenn äußere Kräfte, die einen Stoß erzeugen, auf das Material einwirken, absorbiert das Substrat Energie in erheblichem Maße. Dies verhindert Brüche und Ablösungen, die durch Aufprallkräfte entstehen. Die Platten halten Belastungen durch Stöße bei Anwendungen mit hohen Stürzen, wie z. B. Trichtern, stand.

Bequeme Abwicklung:

Verschleißplatten aus Chromlegierung ermöglichen das Schneiden, Biegen, Rollen und Schweißen ähnlich wie gewöhnliche Stahlplatten. Die Montage an bereits im Einsatz befindlichen Geräten kann je nach Bedarf durch Verschrauben, Bolzenschweißen oder Direktschweißen erfolgen. Dies reduziert die Komplexität, die die Wartung und Installation vor Ort mit sich bringt.

Hitze- und Korrosionsbeständigkeit:

Die Schicht mit hohem Chromgehalt zeigt eine hohe Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen und Oxidation. Dadurch bleibt die hohe Härte und Verschleißfestigkeit auch bei hohen Temperaturen von 500 bis 600 Grad erhalten. Die Schicht bietet außerdem einen gewissen Rostschutz und Korrosionsbeständigkeit. Dadurch eignet es sich besonders für den Einsatz mit Materialien, die eine hohe Luftfeuchtigkeit enthalten oder eine schwache Säure oder schwache Alkalität aufweisen.

Technische Spezifikationen

Unterschiedliche Anforderungen unserer Kunden erfordern, dass wir eine Reihe von Platten mit einer Chromlegierungsauflage für Verschleißfestigkeit in verschiedenen Spezifikationen anbieten. Sollten Sie spezielle Abmessungen benötigen, die von den Standardformen abweichen, kontaktieren Sie uns bitte.

Anwendungsbereiche

Unsere Chrom-Verschleißbleche sind für ihr hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis bekannt und für zahlreiche Industriekunden zur vertrauenswürdigen Wahl von Premiumlieferanten geworden. Sie finden umfangreiche Anwendung in:

Zementindustrie: Vertikalmühlen-Klassierflügel, Förderleitungen, Siloauskleidungen, Mischflügel.

Bergbaumaschinen: Auskleidungen für Baggerschaufeln, Auskleidungen für Brecher, Schneidkanten für Lader, Erzrutschen.

Stromerzeugung: Ventilatorräder, Kohletransportleitungen, Kohletrichter, Kohlemühlenauskleidungen.

Stahlmetallurgie: Zuführrutschen für Sintermaschinen, Siloauskleidungen, Vibrationssiebplatten.

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