Schweißende Chromkarbid-Überzugsplatten mit hoher Verschleißfestigkeit, hoher Schlagfestigkeit und hoher Temperaturbeständigkeit, anwendbar auf eine breite Produktpalette. Unsere Produkte sind vollständig. Bereiten Sie jetzt Ihre Anfrage vor!
Als professioneller Hersteller, Lieferant und Hersteller von Chromkarbid-Überzugsplatten zum Schweißen in China bieten wir hochwertige verschleißfeste Platten für schwere Industrieanwendungen.
Shandong Qishuai Wear Resistance Equipment Co., Ltd. Schweiß-Chromkarbid-Auflageplatten zeichnen sich durch hohe Härte, hohe Verschleißfestigkeit und Schlagfestigkeit aus. Chromkarbid weist eine sehr hohe Härte und chemische Stabilität auf. Beim Auftragsschweißen werden Chromkarbidpartikel gleichmäßig in der Legierungsschicht verteilt und spielen die Rolle einer Schutzschicht. Wenn Geräte unter rauen Bedingungen betrieben werden – etwa im Bergbau, in der Metallurgie, in der Energieerzeugung und in der Baustoffindustrie –, wo sie Erosion, Abrieb und Stößen durch hochharte Materialien ausgesetzt sind, widerstehen unsere verschleißfesten Platten diesen Verschleißfaktoren wirksam. Dies verlängert die Lebensdauer der Geräte erheblich und reduziert gleichzeitig die Wartungskosten und die Austauschhäufigkeit.
Kernfertigungsprozesse
Die bemerkenswerte Leistung beim Schweißen von Chromkarbid-Auflageplatten beruht auf einem überlegenen Herstellungsansatz. Shandong Qishuai Wear Resistance Equipment Co., Ltd verwendet verschiedene fortschrittliche Auftragsschweißverfahren, Unterpulverschweißverfahren und offene Lichtbogenschweißverfahren sowie offene Lichtbogenschweißverfahren, um die Qualität und Stabilität der Produkte zu gewährleisten.
Unterpulverschweißverfahren: Das Unterpulverschweißen wird unter einer Flussmittelschicht durchgeführt. Bei der Herstellung von Chromkarbid-Auflageplatten wird Schweißdraht als abschmelzende Elektrode verwendet und der Lichtbogen zwischen dem Draht und dem Werkstück unter einer Flussmittelabdeckung gezündet. Die Lichtbogentemperatur bewirkt ein schnelles Schmelzen von Draht, Grundmetall und Flussmittel. Mit zunehmender Lichtbogenlänge schreitet das geschmolzene Metallbad voran und erstarrt beim Abkühlen. Die Overlay-Beschichtung entsteht somit durch die kontinuierliche Förderung des Schmelzbades. Die Vorteile des Unterpulverschweißverfahrens bestehen darin, dass eine stabile Schweißqualität, eine große Eindringtiefe und eine hohe Arbeitseffizienz gewährleistet werden können. Selbst großflächige Auftragsschweißungen können in kurzer Zeit abgeschlossen werden. Darüber hinaus schützt die Schutzwirkung des Flussmittels die Overlay-Schicht vor einer Verunreinigung durch umgebende Verunreinigungen, und die Reinheit der Overlay-Schicht und die Stabilität der Leistung können garantiert werden.
Offener Lichtbogenschweißprozess: Das Offenlichtbogenschweißen erfolgt ohne Flussmittelabdeckung. Es wird ein selbstschützender Flussmittelkerndraht verwendet, bei dem sich der Flussmittelkern im Draht zersetzt und beim Schweißen Schutzgas erzeugt. Offenes Lichtbogenschweißen ist flexibler in der Anwendung und kann Auftragsschweißanforderungen in verschiedenen komplizierten Geometrien und Positionen erfüllen. Mittlerweile kann die zugeführte Wärme im Schweißprozess besser kontrolliert werden und die thermische Verformung des Grundmaterials weitestgehend vermieden werden. Darüber hinaus kann der Schweißprozess die Schweißzone direkt anzeigen und die Schweißparameter rechtzeitig anpassen, um die Qualität der Überlagerung zu gewährleisten.
Wir verfügen über ein professionelles technisches Team und importierte fortschrittliche Produktionsanlagen, halten uns bei der Produktion strikt an die internationalen Standards und Herstellungsverfahren und kontrollieren streng die Qualität jeder Verbindung vom Rohstoffeinkauf bis zur Inspektion des fertigen Produkts.
Spezifikationsparameter
Um den unterschiedlichen Anforderungen unserer vielfältigen Kundschaft gerecht zu werden, bieten wir in mehreren Spezifikationen an. Spezifische Parameter sind wie folgt:
Parametername
Parameterdetails
Notiz
Beschichtungsdicke
3 - 25 mm
Anpassbar an spezifische Anwendungsszenarien und Verschleißanforderungen; die Auswahl der geeigneten Dicke sorgt für optimale Abriebfestigkeit.
Benutzerdefinierte Abmessungen werden unterstützt. Ganz gleich, ob Sie kleine Bauteile oder große Geräteauskleidungen benötigen, wir können diese präzise nach Ihren Zeichnungen fertigen.
Härte
HRC58 - 65
Die hohe Härte von Chromkarbid verleiht der Beschichtung eine hervorragende Verschleißfestigkeit, sodass sie dem Abrieb durch verschiedene Materialien mit hoher Härte standhalten kann.
Chemische Zusammensetzung
C(%):3,0 - 5,0,Cr(%):25 - 40
Das optimale Verhältnis der chemischen Zusammensetzung gewährleistet die Stabilität und Zuverlässigkeit des Produkts und garantiert eine hervorragende Leistung unter wechselnden Betriebsbedingungen.
Mikrostruktur
Der Volumenanteil der Karbide (Cr₇C₃) in der Mikrostruktur übersteigt 50 Prozent.
Die einzigartige Mikrostruktur erhöht die Abriebfestigkeit und Schlagfestigkeit der Beschichtung und macht sie robuster und langlebiger.
Oberflächenbehandlung
Oberflächenhärten, Plattieren, Beschichten
Mehrere Methoden der Oberflächenbehandlung verbessern die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit des Produkts zusätzlich und verlängern so seine Lebensdauer.
Fortschrittliche Fertigungstechniken gewährleisten eine gleichbleibende und zuverlässige Produktqualität und erfüllen Ihre Anforderungen an hochwertige Produkte.
Abriebfestigkeit
30-mal höher als kohlenstoffarmer Stahl, 12-mal höher als wärmebehandelter Stahl
Die außergewöhnliche Verschleißfestigkeit reduziert die Verschleißraten der Geräte erheblich, minimiert die Wartungs- und Austauschhäufigkeit und sorgt so für erhebliche Kosteneinsparungen.
Schlagfest
Medium
Hervorragende Schlagfestigkeit, die einer bestimmten Stoßbelastung standhält und gewährleistet, dass die Ausrüstung unter komplexen Betriebsbedingungen normal funktioniert.
Ebenheitstoleranz
±3 mm /m
Kontrollieren Sie die Ebenheitstoleranzen strikt, um die Ebenheit des Produkts sicherzustellen und die Installation und Verwendung zu erleichtern.
Dickentoleranz
Die Schichtdicke ist gleichmäßig, mit einer Toleranz von 0–0,5 mm.
Die präzise Kontrolle der Dickentoleranzen gewährleistet eine gleichbleibende Produktqualität und liefert stabile und zuverlässige Produkte.
Die Spezifikationen zeigen, dass unsere geschweißte Chromkarbid-Auflageplatte für eine Vielzahl von Produkten geeignet ist und die Anforderungen verschiedener industrieller Anwendungen erfüllen kann. Wenn Sie Spezifikationen für unsere Produkte haben, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren. Wir bieten Ihnen einen maßgeschneiderten Service.
Häufig gestellte Fragen?
Wie hoch ist die ungefähre Lebensdauer der Schweiß-Chromkarbid-Auflageplatte?
Die Lebensdauer der Schweiß-Chromkarbid-Überzugsplatte wird von vielen Faktoren beeinflusst, wie z. B. den Betriebsbedingungen (Härte der Materialien, Aufprallbedingungen, Temperatur usw.), den Nutzungszeiten und den Betriebsbedingungen der Ausrüstung. Unter normalen Betriebsbedingungen im Bergbau, bei Zement usw. kann die Lebensdauer unserer verschleißfesten Platten im Vergleich zu herkömmlichen verschleißfesten Materialien um das Drei- bis Fünffache verbessert werden. Beispielsweise beträgt die Lebensdauer einer Auskleidung in einem Bergbaubrecher bei Verwendung normaler verschleißfester Materialien nur 3 bis 6 Monate. Nach der Verwendung verschleißfester Platten kann die Lebensdauer 12 bis 18 Monate betragen.
Welcher Temperaturbereich kann genutzt werden?
haben eine gute Atmung bei hohen Temperaturen, da die Karbidlegierung eine hohe Stabilität bei hohen Temperaturen aufweist und bei hohen Temperaturen (500 ° C) normal arbeiten kann. Bei bestimmten individuellen Anforderungen ist durch die spezielle Zusammensetzung der Legierung und des Prozesses sogar der Einsatz im Hochtemperaturbereich möglich. Spezifische Anforderungen können entsprechend den Anforderungen kontaktiert werden.
Welche Informationen muss ich angeben, wenn ich eine maßgeschneiderte Chromkarbid-Schweißplatte bestellen möchte?
Wenn Sie etwas Sonderanfertigungen bestellen möchten, bereiten Sie bitte die folgenden Informationen für uns vor.
Betriebsbedingungen: Die Arbeitsbedingungen der Ausrüstung (z. B. hohe Temperaturen, Korrosion, Stöße usw.), die Eigenschaften der Materialien, mit denen die Ausrüstung in Kontakt kommt (Härte, Partikelgröße, chemische Eigenschaften usw.), die Geschwindigkeit und Belastung der Ausrüstung.
Maßanforderungen: Produktlänge, -breite und -dicke. Wenn es sich nicht um eine Standardform handelt, senden Sie uns am besten die Zeichnung oder das 3D-Modell zu, damit wir Ihre Maßanforderungen besser verstehen können.
Leistungsanforderungen: Anforderungen an Härte, Verschleißfestigkeit, Schlagfestigkeit usw. (1) Härtebereich; (2) Vielfaches der Verschleißfestigkeit.
Wie wird der Preis Ihrer Schweiß-Chromkarbid-Auflageplatte berechnet?
Unsere Preise werden hauptsächlich von folgenden Faktoren beeinflusst: Rohstoffkosten, Herstellungsverfahren, Produktspezifikationen und kundenspezifische Anforderungen usw. Im Allgemeinen werden Festpreise für Produkte mit Standardspezifikation angeboten, und die Preise für kundenspezifische Produkte werden entsprechend dem Grad der kundenspezifischen Anforderungen und Sonderanforderungen usw. berechnet. Für spezifische Preise wenden Sie sich bitte an unseren Vertrieb, um ein Angebot gemäß Ihren spezifischen Anforderungen zu erhalten.
Kontaktieren Sie uns:
Sollten Sie Fragen zu unseren Produkten haben, zögern Sie bitte nicht, uns über die folgenden Wege zu kontaktieren:
Wenn Sie Fragen zu einem Angebot oder einer Zusammenarbeit haben, senden Sie uns bitte eine E-Mail an qishuai@zbqishuai.cn oder verwenden Sie das folgende Anfrageformular. Unser Vertriebsmitarbeiter wird sich innerhalb von 24 Stunden mit Ihnen in Verbindung setzen. Vielen Dank für Ihr Interesse an unseren Produkten wie Aluminiumoxidkeramik, Verbundverschleißrohren, Siliziumkarbidkeramik usw.
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