Siliziumkarbid-Keramikblock

Produktmerkmale

Außergewöhnliche Verschleißfestigkeit

Der Hauptgrund, warum sich unsere Sic-Blöcke von zahlreichen verschleißfesten Materialien abheben, liegt in ihrer außergewöhnlichen Abriebfestigkeit. Ihre von Natur aus hohe Härte verleiht ihnen eine hervorragende Verschleißfestigkeit. In praktischen Anwendungen, wenn Materialien mit hoher Geschwindigkeit innerhalb von Rohrleitungen fließen und die Innenwände ständig abreiben, können gewöhnliche Auskleidungsmaterialien schnell abgenutzt werden. Unsere Siliziumkarbidblöcke nutzen jedoch ihre hohe Härte, um der Scheuerwirkung der Materialien effektiv standzuhalten.

Wir haben Tests an der Ascheförderanlage in einem Wärmekraftwerk durchgeführt. Die ursprünglich verwendeten konventionellen Legierungsrohre wiesen bereits nach 2.000 Betriebsstunden einen erstaunlichen Verschleiß von 5 cm³ auf. Dies machte einen häufigen Austausch erforderlich, was nicht nur die Wartungskosten erhöhte, sondern auch den normalen Betrieb der Anlage störte. Anschließend übernahm das Werk unsere Sic-Blockrohre. Nach 8.000 Betriebsstunden unter identischen Bedingungen wurde ein Verschleiß von lediglich 2,1 cm³ gemessen, was die Lebensdauer der Geräte deutlich verlängert.

Hervorragende chemische Stabilität

Im industriellen Produktionsprozess kommt die Ausrüstung häufig mit vielen korrosiven Chemikalien in Kontakt, daher sind die Anforderungen an die chemische Stabilität der Industrieausrüstung sehr hoch. Unsere sic-Blöcke können diese Anforderung erfüllen. Die Korrosionsbeständigkeit von Siliziumkarbid ist sehr hoch. Siliziumkarbid ist sehr stabil und reagiert nicht mit korrosiven Medien, starken Säuren und Laugen.

Auch die Oxidationsbeständigkeit ist sehr hoch. Wenn eine bestimmte Temperatur erreicht ist, bildet sich auf der Oberfläche des Siliziumkarbids ein Silikatfilm. Der Siliziumkarbidfilm zeichnet sich durch eine starke Panzerung aus, die verhindern kann, dass der Sauerstoff weiterhin das Innere des Siliziumkarbids korrodiert, und weist eine deutlich verbesserte Stabilität des Siliziumkarbids in Hochtemperaturmedien auf. In Hochtemperatur-Industrieöfen können Siliziumkarbid-Keramikblöcke bei der hohen Temperatur von 1600 °C verwendet werden. Unabhängig davon, wie lange sie in einer Umgebung mit 1600 °C aufbewahrt werden, werden die Sic-Blöcke nicht durch Oxidation beschädigt.

Umfassende Analyse von Produktionsprozessen

Uniaxialer Sinterprozess

Shandong Qishuai Wear Resistance Equipment Co., Ltd. verwendet ein einachsiges Sinterverfahren, einen Sinterprozess für Siliziumkarbid-Keramikblöcke bei Atmosphärendruck. Das Prinzip lautet: Erhitzen des Produkts. Setzen Sie die geformten Grünkörper bestimmten Temperatur- und Atmosphärenbedingungen aus, ohne dass äußerer Druck ausgeübt werden muss. Durch den physikalisch-chemischen Prozess werden aus Grünkörpern verdichtete, volumenstabile verfestigte Blöcke mit bestimmten Eigenschaften. Die Hauptantriebskraft für diesen Prozess ist die Reduzierung der freien Energie an der Porenoberfläche, und die Verdichtung wird durch die Bindung von Pulverpartikeln erreicht.

Im Vergleich zu anderen Arten von Sinterverfahren bietet das isostatische Sinterverfahren viele Vorteile. Im Vergleich zum Heißpresssintern sind beim isostatischen Sintern keine zusätzlichen Druckgeräte erforderlich, die Investition und die Komplexität des Prozesses werden erheblich reduziert, der Prozess vereinfacht und die Herstellungskosten gesenkt. So erhalten Sie ein qualitativ hochwertiges Produkt zu einem günstigeren Preis. Darüber hinaus können durch den isostatischen Sinterprozess Siliziumkarbid-Keramikblöcke mit komplizierten Formen hergestellt werden, die den besonderen Anforderungen verschiedener Arten von Industrieanlagen gerecht werden.

Strenge Qualitätskontrollmaßnahmen

Wir sind uns bewusst, dass Qualität die Lebensader unserer Produkte ist. Aus diesem Grund haben wir während des gesamten Produktionsprozesses von Siliziumkarbid-Keramikblöcken ein strenges Qualitätskontrollsystem eingeführt. Von der Rohstoffauswahl bis zur Endproduktkontrolle wird jede Phase einer strengen Prüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass wir Produkte von höchster Qualität liefern.

Rohstoff-Screening: Die Reinheit des Siliziumkarbid-Ausgangsmaterials unterliegt strengen Anforderungen und erfordert einen Reinheitsgrad von über 99 %, um eine außergewöhnliche Produktleistung sicherzustellen. Gleichzeitig werden strenge Tests der Partikelgrößenverteilung des Materials durchgeführt, um die Einhaltung der Produktionsprozessspezifikationen zu gewährleisten. Wir wählen seriöse Lieferanten aus und unterziehen jede Rohstoffcharge einer Analyse der chemischen Zusammensetzung und Prüfung der physikalischen Eigenschaften. Nur Materialien, die den Standards vollständig entsprechen, dürfen in die Produktionsphase gelangen.

Überwachung des Produktionsprozesses: In allen Herstellungsprozessen werden alle Prozessparameter wie Sintertemperatur, Haltezeit und Abkühlrate in Echtzeit gesteuert. Die Sintertemperatur muss innerhalb von ±5 °C kontrolliert werden und die Abweichung der Haltezeit darf nicht größer als ±10 Minuten sein, um die gleiche Qualität des Produkts sicherzustellen. Alle nicht normalen Parameter werden rechtzeitig angepasst, um Qualitätsprobleme zu vermeiden. Darüber hinaus sind Qualitätsprüfstationen für kritische Qualitätskontrollprozesse konzipiert und Halbzeuge werden einer strengen Qualitätsprüfung unterzogen. Die Dichteprüfung wird auch an den geformten Rohlingen durchgeführt und eventuelle Risse oder Porosität werden unter den Augen beobachtet.

Inspektion des fertigen Produkts: An fertigen Produkten werden umfassende Leistungstests durchgeführt, darunter Härtetests, Dichtetests, Wärmeleitfähigkeitstests, Biegefestigkeitstests, Bruchzähigkeitstests und Korrosionsbeständigkeitstests. Nur Produkte, bei denen alle Leistungsindikatoren vollständig den Standards entsprechen, dürfen das Werk verlassen.

Verpackung und Versand

Häufig gestellte Fragen

Preisgestaltung: Der Preis von Siliziumkarbid-Keramikblöcken wird von vielen Faktoren beeinflusst, wie z. B. Produktspezifikationen, Zusammensetzung, Herstellungsprozess und Verhältnis von Angebot und Nachfrage. Wir bieten Ihnen den für Ihre Anforderungen am besten geeigneten Preis.

Darüber hinaus bieten wir Ihnen einen wettbewerbsfähigen Preis und Sie erhalten die beste Qualität zum günstigen Preis!

Für weitere Informationen zum Preis wenden Sie sich bitte an den Verkäufer.

Lieferplan: Die konkrete Lieferzeit kann je nach Auftragsvolumen und Fertigungsplan angepasst werden. Vor Vertragsschluss teilen wir Ihnen die konkrete Lieferzeit mit und informieren Sie jederzeit über den Fertigungsfortschritt, um eine pünktliche Lieferung zu gewährleisten. Sollten Sie spezielle Wünsche haben, kontaktieren Sie uns bitte vorab. Wir werden unser Bestes tun, um Ihren Zeitplan zu koordinieren.

Installationsanleitung: Wir bieten professionelle Installationsanleitung.

Eine Bedienungsanleitung wird mit dem Produkt verschickt und Sie führen die Installation entsprechend der Anleitung durch.

Bei Bedarf entsenden wir technisches Personal, um die Installation vor Ort anzuleiten.

Maßgeschneiderter Fertigungsservice: Wenn Sie besondere Anforderungen an die Abmessungen, die Form oder die Leistungsmerkmale haben, bieten wir Ihnen auch den maßgeschneiderten Fertigungsservice an. Bitte teilen Sie unserem Vertriebspersonal Ihre genauen Anforderungen mit. Wir werden dann mit dem Forschungs- und Entwicklungspersonal sowie dem Produktionspersonal kommunizieren, um das Produkt gemäß Ihren Anforderungen zu entwerfen und herzustellen. Wir senden Ihnen entsprechend Ihren Anforderungen die am besten geeigneten Siliziumkarbid-Keramikblöcke zu.

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