Siliziumkarbid-Tiegel

Im Gegensatz zu Düsen und anderen Flüssigkeitsanschlüssen aus demselben Material wird der Siliziumkarbidtiegel aus hochreinem Siliziumkarbidpulver durch kaltisostatisches Pressen und Hochtemperatursintern hergestellt. Es wurde speziell für statische Hochtemperaturbedingungen wie Metallschmelzen, Materialsintern und Hochtemperaturreaktionen entwickelt. Es verfügt über eine ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit, Thermoschockbeständigkeit und Beständigkeit gegen Schmelzerosion und ist ein hochwertiges, verbessertes Produkt, das herkömmliche Graphittiegel und Tontiegel ersetzt.

Kernkompatible Beschaffungsregionen und Branchenszenarien:

Europa: Deutscher Präzisionsguss, Schweizer Halbleitermaterialien und nordische Nichteisenmetall-Schmelzindustrie.

Nordamerika: Sintern von Lithiumbatterien und Halbleitermaterial in den USA, kanadisches Bergbauschmelzen

Südostasien: Aluminium-, Kupfer- und Zink-Nichteisenmetall-Schmelzindustrie in Indonesien und Malaysia

Naher Osten: Edelmetallverhüttung in den Vereinigten Arabischen Emiraten, Nichteisenmetallgussprojekte in Saudi-Arabien

Australien: Bergbau und Edelmetallgewinnung, Industrie zur Kalzinierung von Keramikpulver

Die Produkte können direkt an Übersee-Produktionslinien zum Schmelzen von Nichteisenmetallen, Sinteröfen für positives und negatives Elektrodenmaterial für Lithiumbatterien, Kalzinierung von Halbleiterpulver, chemische Hochtemperatur-Reaktionskessel und andere Geräte zur Anpassung, Wartung und zum Austausch angepasst werden. Sie unterstützen die grenzüberschreitende Lieferung in vollen Kartons und Containern und werden mit einer Ausfuhrzollanmeldung und Qualifikationsdokumenten für das Herkunftsland geliefert.

Vorteile der Kernleistung des Produkts

Als hochleistungsfähiger feuerfester Siliziumkarbid-Behälter bietet unser Siliziumkarbid-Tiegel mehrere Leistungsvorteile im Vergleich zu herkömmlichen Tiegeln aus Graphit, Ton und Aluminiumoxid. Die wichtigsten Verkaufsargumente sind:

Ultrahohe Temperaturbeständigkeit und ausgezeichnete Thermoschockstabilität: Die langfristige Betriebstemperatur kann 1580 °C erreichen, die kurzfristige Temperaturspitzenbeständigkeit beträgt 1650 °C, hält häufigen abwechselnden Heiß- und Kaltschocks stand und reißt oder verformt sich bei schnellen Abkühl- und Heizzyklen nicht, geeignet für intermittierende und kontinuierliche Ofenbetriebsbedingungen.

Hohe Wärmeleitfähigkeit und Energieeinsparung, Verbesserung der Schmelzeffizienz: Die Wärmeleitfähigkeit kann 120–150 W/m·K erreichen und liegt damit weit über der von herkömmlichen feuerfesten Tiegeln. Die Wärmeübertragung erfolgt schnell und gleichmäßig, wodurch die Aufheizzeit um mehr als 30 % verkürzt, der Energieverbrauch beim Schmelzen gesenkt und die Produktionseffizienz eines einzelnen Ofens verbessert werden kann.

Beständig gegen Korrosion durch geschmolzenes Metall und verunreinigt keine Materialien: Das Material ist dicht und weist eine geringe scheinbare Porosität auf, wodurch es langfristiger Korrosion durch geschmolzene Metalle wie Aluminium, Kupfer und Zink sowie Säuren, Laugen und geschmolzene Salze widerstehen kann. Es werden keine Verunreinigungen freigesetzt und die geschmolzenen Materialien werden nicht kontaminiert, wodurch die Produktreinheit gewährleistet ist.

Hohe Strukturfestigkeit und lange Lebensdauer: Das kaltisostatische Pressverfahren sorgt für eine dichte und gleichmäßige Rohlingsstruktur mit hoher mechanischer Festigkeit und starker Beständigkeit gegen mechanische Stöße und thermische Belastung. Seine Lebensdauer beträgt das 5- bis 8-fache der Lebensdauer gewöhnlicher Tontiegel, was die Häufigkeit des Austauschs und die Kosten für Verbrauchsmaterialien erheblich reduziert.

Umfassendes Spektrum an Spezifikationen zur Unterstützung einer kundenspezifischen Entwicklung: Abdeckung mehrerer Volumina von 50 ml bis 50 l, Unterstützung verschiedener Formen wie zylindrisch, konisch, quadratisch und mit Deckel, und kann mit verschiedenen Marken und Modellen von Schmelzöfen und Sinteröfen kombiniert werden, direkt anpassbar ohne Ofenmodifikation.

Originale Qualitätskontrolle im Werk, stabile und zuverlässige Lieferung: Alle Prozesse werden im eigenen Haus abgewickelt und jede Charge wird umfassenden Tests auf Abmessungen, Dichte und Temperaturbeständigkeit unterzogen. Standardspezifikationen werden auf Lager gehalten, um großvolumige Exportaufträge zu unterstützen. Bitte legen Sie einen vollständigen Qualitätskontrollbericht und ein Materialzertifikat vor.

Siliziumkarbidtiegel ab Werk in verschiedenen Größen auf Lager

Technische Produktparameter

Kernanwendungsbranchen und Betriebsbedingungen

Siliziumkarbid-Tiegel werden hauptsächlich in Hochtemperatur-Schmelz- und Sinteranwendungen eingesetzt und ihre Anwendungsbereiche unterscheiden sich völlig von denen von Siliziumkarbid-Düsen und verschleißfesten Auskleidungen. Sie sind wichtige Hochtemperatur-Verbrauchsmaterialien in der Metallurgie-, neuen Energie- und Halbleiterindustrie.

Weit verbreitet beim Schmelzen von Nichteisenmetallen, beim Sintern von positiven und negativen Elektrodenmaterialien für Lithiumbatterien, bei der Kalzinierung von elektronischer Keramik und photovoltaischem Siliziummaterial, bei der Hochtemperaturreaktion von korrosivem geschmolzenem Salz, beim Brennen spezieller Keramikpulver, bei Hochtemperatur-Materialtests im Labor und anderen Szenarien. Es kann die Branchenprobleme herkömmlicher Tiegel wie unzureichende Temperaturbeständigkeit, leichte Rissbildung, kurze Lebensdauer und Verunreinigung von Materialien wirksam lösen und die Produktionsstabilität und Produktqualität erheblich verbessern.

Industrielle Schmelzofenanwendung für Siliziumkarbidtiegel

Original-Werksqualität und grenzüberschreitende Servicegarantie

Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. ist ein professioneller Lieferant von Siliziumkarbid-Tiegelprodukten. Mit mehr als zehn Jahren Erfahrung auf dem Gebiet der feuerfesten und verschleißfesten Produkte aus Siliziumkarbidkeramik verfügen wir über ausgereifte Fähigkeiten in kundenspezifischer Forschung und Entwicklung, Großserienproduktion und grenzüberschreitender Lieferung.

Die Fabrik folgt einem Direkt-aus-der-Fabrik-Modell und eliminiert Zwischenhändler und Aufschläge. Alle Tiegel aus Siliziumkarbid werden während des gesamten Prozesses der Formung, des Sinterns und der Qualitätsprüfung einer unabhängigen Kontrolle unterzogen, um eine stabile und kontrollierbare Qualität zu gewährleisten. Wir bieten globalen B2B-Käufern einen Service aus einer Hand, der die freie Wahl der Betriebsbedingungen, individuelles Größendesign, Installations- und Nutzungsanleitungen sowie grenzüberschreitende After-Sales-Nachverfolgung umfasst. Wir unterstützen Mustertests, Massenanpassungen und Projektabgleich und reagieren innerhalb von 24 Stunden auf Beschaffungsangebotsanfragen.

FAQ

F1: Welche Metalle und Materialien können zum Schmelzen in Siliziumkarbidtiegeln verwendet werden?

Es kann zum Schmelzen der meisten Nichteisen- und Edelmetalle wie Aluminium, Kupfer, Zink, Silber und Gold verwendet werden. Es kann auch zum Hochtemperatursintern und zur Reaktion von positiven und negativen Elektrodenmaterialien für Lithiumbatterien, elektronischen Keramikpulvern, magnetischen Materialien und chemischen Rohstoffen für geschmolzenes Salz verwendet werden. Es wird nicht für den langfristigen Einsatz mit stark alkalischen geschmolzenen Materialien empfohlen.

F2: Was sind die Vorteile von Siliziumkarbidtiegeln im Vergleich zu Graphittiegeln?

Im Vergleich zu Graphittiegeln haben Siliziumkarbidtiegel eine stärkere Oxidationsbeständigkeit, keine Kohlenstoffausfällung zur Verunreinigung der Materialien, eine längere Lebensdauer und erfordern keine häufige Anwendung von Schutzbeschichtungen, was zu geringeren Wartungskosten führt. Sie eignen sich besser für Schmelz- und Sinterszenarien mit hohen Anforderungen an die Materialreinheit.

F3: Können Sie Siliziumkarbidtiegel in Sondergrößen und -formen anpassen?

Eine volldimensionale Anpassung wird unterstützt. Siliziumkarbidtiegel mit unterschiedlichen Volumina, Wandstärken und Formen (quadratisch, konisch, mit Ausguss, mit Deckel usw.) können je nach Ofengröße und Beladungsanforderungen des Kunden individuell angepasst werden, um verschiedenen nicht standardmäßigen Ofentypen und Prozessanforderungen gerecht zu werden.

F4: Wie lange ist die Lieferzeit für Tiegel in Standardgröße?

Standard-Siliziumkarbidtiegel mit häufig verwendeten Volumina sind auf Lager und Bestellungen auf Lager können innerhalb von 48 Stunden versandt werden; Nicht standardmäßige kundenspezifische Produkte haben einen Produktionszyklus von 10 bis 15 Arbeitstagen und können entsprechend den Projektplänen priorisiert werden, um eine pünktliche Lieferung an Kunden im Ausland sicherzustellen.

F5: Welche unterstützenden Qualifikationsdokumente können für die Exportbeschaffung bereitgestellt werden?

Wir können kostenlos einen kompletten Satz an technischen Spezifikationen des Originalherstellers, Materialprüfberichten, Konformitätsbescheinigungen, Produkthandbüchern, Packlisten, Zollanmeldungsdokumenten usw. bereitstellen, um alle Anforderungen der Zollabfertigung im Ausland, der Projektausschreibung und der Endabnahme zu erfüllen.

Vorsichtsmaßnahmen:

1. Lagerung: Der Tiegel muss an einem gut belüfteten und trockenen Ort aufgestellt werden. Wenn es feucht wird, wirkt sich dies direkt auf den normalen Gebrauch aus.

2.Handhabung: Bei der Einnahme und beim Transport vorsichtig vorgehen. Nicht auf den Boden fallen lassen oder rollen, da sonst die Schutzschicht auf der Oberfläche leicht zerkratzt werden kann.

3. Vorheizen des Backens: Vor dem Gebrauch muss der Tiegel gründlich ausgebacken werden. Die Temperatur sollte schrittweise erhöht werden. Drehen Sie den Tiegel während des Backens mehrmals, um sicherzustellen, dass der gesamte Tiegel gleichmäßig erhitzt wird und die Feuchtigkeit im Inneren vollständig getrocknet ist. Die Endtemperatur sollte über 500℃ liegen.

4. Ofenanpassung: Der Ofen muss auf die Tiegelgröße abgestimmt sein und die oben, unten und an den Seiten verbleibenden Lücken müssen den Standards entsprechen. Der Ofendeckel darf nicht auf den Tiegelkörper drücken.

5. Verwendung von Feuer: Lassen Sie die Flammen beim Brennen nicht direkt auf den Tiegelkörper und den unteren Boden scheinen.

6.Zutaten hinzufügen: Geben Sie die Zutaten langsam hinzu, am besten eignen sich zerkleinerte Materialien; Füllen Sie den Tiegel nicht zu voll und drücken Sie ihn nicht zu fest, da sonst die Oberseite des Tiegels reißen kann.

7. Tiegelzange: Die zum Be- und Entladen des Tiegels verwendete Zange muss zur Form des Tiegels passen, sonst kann der Tiegel beim Spannen beschädigt werden.

8. Häufigkeit der Verwendung: Verwenden Sie es so oft wie möglich kontinuierlich, um sicherzustellen, dass der Tiegel sein volles Potenzial entfaltet.

9. Kontrolle der Zusatzstoffe: Fügen Sie beim Schmelzen nicht zu viele Zusatzstoffe hinzu, da zu große Mengen die Lebensdauer des Tiegels erheblich verkürzen.

10.Für den täglichen Gebrauch: Drehen Sie den Tiegel während des Schmelzvorgangs von Zeit zu Zeit, um eine gleichmäßige Erwärmung zu gewährleisten und seine Lebensdauer zu verlängern.

11.Reinigungsrückstände: Beim Entfernen von Schlacke und Koks, die innerhalb und außerhalb des Tiegels haften, leicht klopfen. Zu viel Kraft kann den Tiegel leicht beschädigen.

Vorsichtsmaßnahmen für Siliziumkarbidtiegel