Verschleißfeste Al2O3-Keramikfliesen

Shandong Qishuai Al2O3 verschleißfeste Keramikfliesen: Mohs-Härte 9 + 1700 °C Hitzebeständigkeit + Säure-/Laugen-Korrosionsbeständigkeit. Bietet eine um 80 % höhere Verschleißfestigkeit als herkömmliche Metallauskleidungen. Geeignet für die Metallurgie, Energieerzeugung und chemische Industrie. Verlängert die Lebensdauer kritischer Geräte (Auskleidungen, Mischtanks usw.) direkt um 3–5 Jahre. Reduziert die Wartungskosten um mehr als 40 % und eliminiert so häufige Reparaturprobleme.

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Produktbeschreibung

Verschleißfeste Al2O3-Keramikfliesen spielen aufgrund ihrer außergewöhnlichen Leistung eine wichtige Rolle in einer Vielzahl von Industriebereichen. Sie sind die perfekte Lösung für die Probleme, die durch den Verschleiß von Geräten entstehen, und bieten Ihnen die zuverlässige Garantie für den stabilen Betrieb und die volle Produktion verschiedener Branchen.

Al2O3 Ceramic Wear Resistant Tiles

Hohe Härte, beständig gegen Säure- und Alkalikorrosion, beständig gegen hohe Temperaturen.

Leistung	Parameter
Härte	Mohs-Härte von ca. 9
Abriebfestigkeit	Im Vergleich zu gewöhnlichem Kohlenstoffstahl ist die Verschleißfestigkeit um ein Vielfaches bis Dutzende Male höher.
Chemische Stabilität	Hohe Toleranz gegenüber korrosiven Medien wie Säuren und Laugen
Hochtemperaturbeständigkeit	Stabiler Betrieb bei Temperaturen von 1600 °C und mehr möglich

Anwendbare Branchen:

Metallurgische Industrie: Sie werden als Ofenauskleidungsmaterial verwendet. Das Produkt ist temperaturbeständig und wird bei hohen Temperaturen weder weich noch verformt. Die ausgezeichnete chemische Stabilität kann der Erosion von Schlacke widerstehen und die Lebensdauer des Hochofens für lange Zeit verlängern. Darüber hinaus verursacht geschmolzenes Metall mit hoher Temperatur auch einen sehr starken Abrieb an der Innenoberfläche der Rohrleitung. Wenn die Innenfläche mit verschleißfesten Al2O3-Keramikfliesen ausgekleidet ist, wird der Abrieb verhindert und die Förderung der Metalltransportleitung kann gewährleistet werden.

Energiewirtschaft: In der Kohlemühle eines Kohlekraftwerks wird die Kohle während des Kohlepulverisierungsprozesses durch die Innenfläche der Ausrüstung pulverisiert. Der durch die Hochgeschwindigkeitsrotation von Anlagenkomponenten verursachte Abrieb verkürzt die Lebensdauer der Auskleidung herkömmlicher Kohlemühlen erheblich und führt zu häufiger Wartung. Werden sie hingegen als Futter verwendet, wird der Abrieb stark abgeschwächt. Die Härte der verschleißfesten Al2O3-Keramikfliesen kann dem Abrieb von Kohlepartikeln widerstehen. Die Verschleißfestigkeit ist um ein Vielfaches bis Zehnfache höher als bei gewöhnlichem Kohlenstoffstahl. Der Geräteverschleiß wird stark reduziert. Die Wartungskosten und Ausfallzeiten der Geräte werden reduziert und die Effizienz der Stromerzeugung verbessert.

Zementindustrie: In der Zementmühle ist der Abrieb, der durch den Abrieb der Innenwand des Mühlenkörpers und den Abrieb der Mahlkomponenten verursacht wird, sehr schwerwiegend. Aus verschleißfesten Al2O3-Keramikfliesen hergestellte Auskleidungsplatten und Mahlkörper können die Verschleißfestigkeit der Zementmühle erheblich verbessern, die Wartungshäufigkeit verringern und die Kosten senken. Laut Rückmeldungen von Kunden von Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. werden die Wartungszeiten der Ausrüstung von Zementwerken, die verschleißfeste Al2O3-Keramikfliesen verwenden, um 30–40 % reduziert. Die Lebensdauer der Ausrüstung wird um das Zwei- bis Dreifache verlängert, wodurch die Produktionseffizienz des Zementwerks verbessert und die Betriebskosten des Zementunternehmens gesenkt werden.

Al2O3 Ceramic Wear Resistant Tiles

Produktspezifikationsparameter:

Um Ihnen ein intuitiveres und umfassenderes Verständnis der Indikatoren zu vermitteln, die für die Leistung von verschleißfesten Al2O3-Keramikfliesen verwendet werden, haben wir die Tabelle der Spezifikationsparameter unten zusammengestellt.

Artikel	Parameter
Abmessungen	Zu den Standardabmessungen gehören unter anderem 100 mm × 100 mm × 10 mm, 150 mm × 150 mm × 15 mm und 200 mm × 200 mm × 20 mm. Es können auch kundenspezifische Abmessungen hergestellt werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.
Härte	Mohs-Härte ca. 9, Vickers-Härte HV 1500–1800 (leichte Abweichungen je nach Reinheit und Herstellungsverfahren)
Dichte	3,6–3,9 g/cm³ (hochreine Produkte erreichen eine Dichte von 3,9 g/cm³)
Druckfestigkeit	≥850 MPa (bei bestimmten Hochleistungsprodukten über 1000 MPa)
Biegefestigkeit	≥290 MPa
Chemische Stabilität	Es weist eine hervorragende Beständigkeit gegenüber den meisten sauren, alkalischen und salzhaltigen Lösungen auf und weist eine äußerst niedrige Korrosionsrate in gängigen chemischen Medien auf, die praktisch vernachlässigbar ist.
Hochtemperaturbeständiger Bereich	Das Material hält bei längerem Gebrauch Temperaturen von bis zu 1600 °C stand und hält kurzzeitig sogar noch höheren Temperaturen stand.
Wärmeausdehnungskoeffizient	7,2×10⁻⁶/℃（25 - 1000℃）
Wärmeleitfähigkeit	20–30 W/(m·K) (geringe Abweichungen je nach Reinheit und Herstellungsverfahren)
Aluminiumoxidgehalt	≥95 % (hochreine Produkte können 99 % oder mehr erreichen)
Abriebfestigkeit	Verschleißrate ≤ 0,01 g/cm² (unter spezifizierten Verschleißtestbedingungen). Im Vergleich zu gewöhnlichem Kohlenstoffstahl ist die Verschleißfestigkeit um das Fünf- bis Zehnfache verlängert. Im Vergleich zu typischen verschleißfesten legierten Stählen ist die Lebensdauer der Verschleißfestigkeit um das Drei- bis Fünffache verlängert.

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