Mit Mosaik ausgekleidetes Rohr aus Aluminiumoxidkeramik

Mit Aluminiumoxidkeramik-Mosaik ausgekleidete Rohre sind die Hauptbestandteile industrieller Rohrleitungen und werden in vielen Branchen wie Metallurgie, Energie, Bergbau, Kohle, Chemie usw. häufig verwendet. Beim Materialtransport kommt es zu starkem Verschleiß und Korrosion. Mit Aluminiumoxidkeramik-Mosaik ausgekleidete Rohre werden in diesen Branchen häufig verwendet, um die Lebensdauer und Leistung der Rohrleitungen erheblich zu verbessern.

Außergewöhnliche Verschleißfestigkeit

Die mit Aluminiumoxid-Keramik-Mosaik ausgekleideten Rohre von Shandong Qishuai Wear Resistance Equipment Co., Ltd. weisen höchste Verschleißfestigkeit auf, die Aluminiumoxid-Keramik-Auskleidung hat eine sehr hohe Härte und kann eine Mohs-Härte von 9 erreichen. Die oben genannte hohe Härte verleiht dem Produkt eine hohe Abriebfestigkeit und behält eine gute Abriebfestigkeit bei Kontakt mit erosiven Materialien mit hoher Härte und hoher Geschwindigkeit über einen langen Zeitraum bei, was die Lebensdauer der Rohrleitung erheblich verlängert.

Im Detail: Wenn wir unseren Blick auf die mikroskopische Welt ändern, ist Aluminiumoxidkeramik aufgrund des dichten Kristalls und der starken intermolekularen Bindung in der Lage, der Reibung des Materials zu widerstehen. Darüber hinaus ist der niedrige Reibungskoeffizient auch einer der Gründe dafür, dass Aluminiumoxid-Keramik-Auskleidungsrohre eine hervorragende Verschleißfestigkeit aufweisen. Die Innenwand von Auskleidungsrohren ist sehr glatt und ihr Reibungskoeffizient ist mehr als 50 % niedriger als der von gewöhnlichen Stahlrohren. Dadurch wird das Material reibungsloser transportiert und Reibung und Verschleiß der Rohrleitung sowie Energieverluste werden reduziert.

Hervorragende Korrosionsbeständigkeit

Im Hinblick auf die chemische Stabilität wird der Hauptbestandteil von Aluminiumoxidkeramik – Aluminiumoxid – bei hoher Temperatur gesintert, um einen stabilen und dichten Kristall zu bilden, und wird durch viele Chemikalien nicht korrodiert. Unabhängig von der starken Säure, dem starken Alkali oder dem korrosiven Medium wie einer Salzlösung korrodiert das mit Aluminiumoxidkeramik-Mosaik ausgekleidete Rohr nicht.

Beim Transport von saurem und alkalischem Abwasser in der chemischen Industrie korrodieren und perforieren herkömmliche Metallrohre für kurze Zeit, was dann zu Undichtigkeiten in der Rohrleitung und zum Stillstand der Fabrik führt. Aluminiumoxid-Keramikmosaik-Leitungsrohre weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit auf und können in der extremsten Säure- und Alkaliumgebung mit einem pH-Wert von 1 bis 14 stabil betrieben werden. Die Lebensdauer ist drei- bis fünfmal länger als die von gewöhnlichen Metallrohren, was eine solide Garantie für die sichere Produktion und den stabilen Betrieb von Chemieunternehmen darstellt.

Hochtemperaturbeständigkeit und thermische Stabilität

Mit Aluminiumoxidkeramik-Mosaik ausgekleidete Rohre haben eine gute Hochtemperaturbeständigkeit und eine ausgezeichnete thermische Stabilität, können einer Umgebung von 1600 °C standhalten und behalten bei hohen Temperaturen immer noch gute physikalische und chemische Eigenschaften. Daher werden sie häufig im Hochtemperaturbereich eingesetzt. Wenn sich die Temperatur schnell ändert, können sie aufgrund der thermischen Ausdehnung und Kontraktion keine große Spannung erzeugen. Das Phänomen der Verformung und Rissbildung tritt nicht auf und das Rohrleitungssystem kann auch bei hohen Temperaturen über einen längeren Zeitraum eingesetzt werden.

Produktherstellungsprozess

Rohstoffauswahl

Shandong Qishuai Wear Resistance Equipment Co., Ltd. besteht stets auf dem Streben nach Exzellenz. Bei der Herstellung von Aluminiumoxid-Keramik-Mosaik-Leitungsrohren stellen wir sehr hohe Anforderungen an die Auswahl der Rohstoffe. Wir verwenden hochtonerdehaltiges Pulver mit einem Aluminiumoxidgehalt von über 95 % und geringen Verunreinigungen. Dieses Pulver mit hohem Aluminiumoxidgehalt spielt eine entscheidende Rolle für die hervorragende Leistung unserer Produkte und verleiht unseren Produkten eine hohe Härte, eine sehr starke Verschleißfestigkeit und eine gute chemische Stabilität.

Um unseren Kunden ein besseres Verständnis für die hohe Qualität unserer Rohstoffe zu vermitteln, haben wir die Prüfberichtsdaten der Rohstoffe hinzugefügt.

Anwendungsprozess für Mosaikfliesen

Bei der Verlegung von Mosaikfliesen wenden wir eine einzigartige und präzise Technik an. Erstens werden Keramikfliesen geordnet in Mosaikform zusammengefügt, und die Reihenfolge der Anordnung vermeidet die Aufprallkraft, die das Material auf die Innenwand des Rohrs ausübt, und erhöht die Verschleißfestigkeit des Rohrs weiter.

Perfekte Integration mit Stahlrohren

Bei der Auswahl von Stahlrohren verwenden wir hochwertige nahtlose Stahlrohre gemäß nationalen Standardanforderungen mit hoher Festigkeit, hoher Zähigkeit und guter Schweißbarkeit. Vor der Verbindung mit der Keramikauskleidung wird das Stahlrohr einer Vorbehandlung wie Entrosten, Entfetten und Phosphatieren unterzogen. Diese Vorbehandlung kann die Rauheit und Reaktivität des Stahlrohrs verbessern und die Verbindung mit der Keramikauskleidung verbessern.

Durch ein spezielles Verbundverfahren verbindet sich die Keramikauskleidung mit dem Stahlrohr. Die Keramikauskleidung und das Stahlrohr werden durch Hochtemperatursintern und hochfesten Klebstoff miteinander verbunden. Diese Methode stellt die strukturelle Festigkeit der gesamten Rohrleitung sicher. Das Problem der Ablösung oder Lockerung der Keramikauskleidung während des Gebrauchs tritt hingegen nicht auf.

Beim Hochtemperatursintern entsteht eine chemische Verbindung zwischen der Keramikauskleidung und dem Stahlrohr. Die Keramikauskleidung und das Stahlrohr werden durch Hochtemperatursintern miteinander verbunden. Gleichzeitig bildet hochfester Klebstoff Puffer und Dichtung zwischen Keramikauskleidung und Stahlrohr. Dies verbessert die Korrosionsbeständigkeit und Abdichtung der gesamten Rohrleitung erheblich.

Produktspezifikationen und Anpassung

Anzeige der Standardspezifikationen

Um den unterschiedlichen Bedürfnissen verschiedener Kunden gerecht zu werden, bieten wir ein breites Sortiment an mit Aluminiumoxidkeramik-Mosaik ausgekleideten Rohren mit Standardspezifikation an. Nachfolgend sind einige allgemeine Spezifikationsparameter aufgeführt:

Anpassbare Funktionen:

Maßanpassung: Wir können auf jeden Fall auch an Produkten mit nicht festgelegten Innendurchmessern, Außendurchmessern und Längen arbeiten. Angenommen, Sie haben einen Lieferengpass für Rohre und es gibt keinen großen Platz für die Montage von Rohren mit bestimmten Längen und Abmessungen. Dann werden wir die Produkte gemäß den von Ihnen angegebenen Abmessungen bearbeiten und fertigen, sodass die Ausrüstung und die Rohre perfekt aufeinander abgestimmt sind.

Anpassung des Keramikmaterials: Zusätzlich zur häufig verwendeten Keramik aus 95 % Aluminiumoxid können wir die Innenauskleidung des Keramikmaterials auch mit unterschiedlicher Aluminiumoxidreinheit (z. B. 99 % Aluminiumoxid oder 92 % Aluminiumoxid) entsprechend der Betriebsumgebung und den Anforderungen des Materials herstellen, wodurch die Keramikauskleidungsplatte eine bessere Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Anti-Hochtemperatur-Leistung aufweist.

Benutzerdefinierte Verbindungsmethoden: Es gibt verschiedene Möglichkeiten, das Keramikmaterial mit der Ausrüstung zu verbinden, z. B. Schweißen, Flanschverbindungen und Schnellkupplungen. Sie sollten die geeignete Methode entsprechend der Verbindungsmethode wählen, die Ihre Geräteschnittstelle erfordert.

Strenges Qualitätskontrollsystem

Für Shandong Qishuai Wear Resistance Equipment Co., Ltd. ist die Produktqualität stets das Lebenselement des Unternehmens. Von den Rohstoffen bis zum fertigen Produkt wurde in mehreren Gliedern ein vollständiges Qualitätskontrollsystem eingerichtet. In den Beschaffungsgliedern der Rohstoffe wird hochreines Aluminiumoxidpulver einzeln getestet. Geprüft werden der Aluminiumoxidgehalt, die Verunreinigungen und die Partikelgrößenverteilung. Erst wenn das Material alle oben genannten Tests besteht, kann es für die Produktion verwendet werden. Röntgenfluoreszenzspektrometer (XRF) werden zur genauen Analyse der chemischen Zusammensetzung von Rohstoffen eingesetzt. Der Aluminiumoxidgehalt liegt immer über 95 %, und Verunreinigungen werden auf sehr niedrige Werte kontrolliert.

Vom Produktionsprozess an wird in jedem Glied eine strenge Qualitätskontrolle durchgeführt. Nach der Beschichtung des Keramikpflasters werden Ultraschallprüfgeräte verwendet, um die Haftfestigkeit des Keramikpflasters und der Rohrinnenwand zu prüfen, ohne dass es zu einer Lockerung oder Delaminierung kommt. Bei der Endkontrolle wird das Rohr ebenfalls einzeln geprüft. Der Innendurchmesser, der Außendurchmesser und die Länge des Rohrs werden mit einem Koordinatenmessgerät genau gemessen und anschließend werden der Innendurchmesser, der Außendurchmesser und die Länge des Rohrs gemäß der Norm überprüft. Die Verschleißfestigkeit wird mit einem Abriebtester simuliert und die Verschleißrate des Produkts in der angegebenen Zeit gemessen. Zur Prüfung der Korrosionsbeständigkeit in saurer oder alkalischer Umgebung wird das Produkt in die Salzsprühkammer gegeben.

Nachfolgend finden Sie einen Beispielbericht ausgewählter Inspektionspunkte

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